工作原理
本設(shè)備是英文（Mechanical Vapor Recompression）的縮寫，被稱之為“機械式蒸汽再壓縮”蒸發(fā)器。它是國際上二十世紀九十年代末開發(fā)出來的一種新型高效節(jié)能蒸發(fā)設(shè)備。是采用低溫和低壓蒸汽技術(shù)和清潔能源----“電能”，產(chǎn)生蒸汽，將媒介中的水分分離出來。目前MVR是國際上***先進的蒸發(fā)技術(shù)，是替代傳統(tǒng)蒸發(fā)器的升級換代產(chǎn)品。
理論基礎(chǔ)是波義耳定律；即PV/T = K
其含義是 一定質(zhì)量的氣體的壓強*體積/溫度為常數(shù)，也就意味著當氣體的體積減小，壓強增大時，氣體的溫度也會隨即升高。
 
技術(shù)特點
1、節(jié)能：熱效率高，節(jié)省能源，比能耗低，蒸發(fā)一頓水的能耗大約是傳統(tǒng)蒸發(fā)器的1/6到1/5.運行成本大大降低。
2、完全擺脫了對蒸汽鍋爐的依賴，只要有電，就能使用機械壓縮式蒸發(fā)器。
3、由于能耗低，相應整個蒸發(fā)器運行成本也大大降低，只有傳統(tǒng)蒸發(fā)器的三分之一到二分之一。
4 、使用蒸汽壓縮機加熱的另一個好處就是蒸發(fā)的溫差小，不容易腐蝕不銹鋼設(shè)備，也不容易結(jié)垢，對熱敏性的物料具有很好的蒸發(fā)效果。
5、自動化程度高：節(jié)能蒸發(fā)器配制了瑞升華自主設(shè)計的自動控制系統(tǒng)，整個蒸發(fā)器實現(xiàn)了從加注、預熱、蒸發(fā)、清洗、保養(yǎng)等步驟的自動化控制。避免了人為失誤，降低人力成本，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
6 、占地面積?。汗?jié)能蒸發(fā)器由于采用了壓縮機來循環(huán)使用二次蒸汽，提高了能效，因此比傳統(tǒng)蒸發(fā)器緊湊，以每小時蒸發(fā)500升水的EVAP500型蒸發(fā)器為例，體積只有4*3*1.6立方米。不到傳統(tǒng)蒸發(fā)器的十分之一。如果將鍋爐、管網(wǎng)和冷卻水塔的占用面積計算在內(nèi)，新型節(jié)能蒸發(fā)器就顯得更加節(jié)省空間了。
7 、避免了購買鍋爐、建造煙囪、不舍管網(wǎng)的投資和維護費用，避免了大量煤炭的組織和運輸。
 
組成說明
加熱器：需要蒸發(fā)的溶液在加熱器里和熱源蒸汽進行換熱，吸收熱量。根據(jù)不同溶液的性質(zhì)來選擇不同類型的加熱器。
分離器：用于蒸汽和液體的分離，根據(jù)不同溶液的性質(zhì)可以選擇不同的分離器。
真空系統(tǒng)：維持整個系統(tǒng)的真空度，從裝置中抽出部分空氣、不凝氣體以及溶液帶入的氣體，以達到系統(tǒng)穩(wěn)定的蒸發(fā)狀態(tài)。
泵：輸送待蒸發(fā)的溶液以及濃縮后的溶液。根據(jù)不同性質(zhì)的溶液選擇不同類型的泵，一般可以使用離心泵、軸流泵、螺桿泵等。
壓縮機系統(tǒng)：通過壓縮二次蒸汽提供蒸發(fā)熱源，提高二次蒸汽的熱焓。根據(jù)不同流量和壓縮比的要求可以選擇多種壓縮機，對于壓升加大的情況，可以采用多級壓縮機串聯(lián)使用。
控制系統(tǒng)：控制中心，通過對馬達轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達到自動蒸發(fā)、清洗、停機等操作。自動報警，自動保護系統(tǒng)不受損傷，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
清洗系統(tǒng)：不同的溶液蒸發(fā)一段時間后，可能會發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，一般說99%以上的結(jié)垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。