設(shè)備：本公司生產(chǎn)的‘‘三合，是根據(jù)意大利delte公司的產(chǎn)品進(jìn)行國(guó)產(chǎn)化設(shè)計(jì)制作的。在綜合國(guó)外公司的特點(diǎn)后進(jìn)一步適應(yīng)國(guó)內(nèi)配套，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理可靠，各系統(tǒng)更趨于標(biāo)準(zhǔn)化。

   過(guò)濾階段：產(chǎn)品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達(dá)400mm。

   洗滌階段：濾餅進(jìn)一步純化，殘母液清洗和予脫水。通過(guò)升降攪拌器逐層將濾餅和沉顱混合，***后形成漿狀，懸濁液濾餅得到充分洗滌。

   主體材料：AISI304或316L膠圈材質(zhì)：氟橡膠、硅橡膠。

   波紋材質(zhì)：AISI304~316Lo

   密封形式：每個(gè)密封點(diǎn)均設(shè)有雙道密封。

   攪拌軸可分實(shí)心和空心軸，實(shí)心軸用于攪拌不加熱物料情況，在攪拌葉需要加熱干燥物料的情況下攪拌為空心軸頭帶旋轉(zhuǎn)接頭，為受熱介質(zhì)提供進(jìn)出通道。

   攪拌器可為二葉或三葉攪拌，根據(jù)物料陛質(zhì)可帶刮刀也可不帶刮刀，根據(jù)情況對(duì)物料進(jìn)行加熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式，內(nèi)部空腔可以通入傳熱介質(zhì)對(duì)物料進(jìn)行加熱，在過(guò)濾、洗滌、干燥過(guò)程中起到主要作用。

   干燥階段：濾餅的脫水干燥處理，濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時(shí)，設(shè)備側(cè)壁、濾板的底部、以及運(yùn)動(dòng)攪拌葉同時(shí)對(duì)濾餅加熱，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果，通過(guò)設(shè)備內(nèi)真空的方法加快蒸發(fā)速度，通過(guò)加入處理后的熱氮?dú)獾冉橘|(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，使物料加速干燥，提高干燥效果。過(guò)濾材料：金屬燒結(jié)板或?yàn)V布。根據(jù)用戶需要可從10um到50um之間選擇。

   固定式底盤(pán)焊于設(shè)備簡(jiǎn)體上，并有加熱系統(tǒng)以便加熱干燥。

   可拆式底盤(pán)：底盤(pán)可以用液壓油缸拆開(kāi)和落地，底盤(pán)下部帶有車輪以便移動(dòng)并對(duì)濾板進(jìn)行清洗，底盤(pán)上帶有加熱系統(tǒng)，一種為流道型，一種為管道加熱型。

   卸料階段：干燥物料通過(guò)攪拌漿的反轉(zhuǎn)推動(dòng)物料從側(cè)出料口自動(dòng)卸出。

   通過(guò)電機(jī)減速機(jī)減速后帶動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，其轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)通過(guò)變頻實(shí)現(xiàn)。

   通過(guò)液壓馬達(dá)由液壓泵提供動(dòng)力帶動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速由調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，攪拌升降，底盤(pán)升降通過(guò)液壓站上的液壓泵提供動(dòng)力。泵站控制有手控、電控和氣動(dòng)控制三種形式供選擇。

   分為手動(dòng)控制出料閥及液壓(或氣動(dòng))控制出料閥，閥芯關(guān)閉后內(nèi)側(cè)與設(shè)備簡(jiǎn)體內(nèi)壁吻合，不影響攪拌內(nèi)側(cè)動(dòng)作。出料閥密封可采取金屬密閉等多種密封，出料閥結(jié)構(gòu)可任選固定式或快開(kāi)式結(jié)構(gòu)。

規(guī)格參數(shù)