產(chǎn)品簡(jiǎn)介

    本設(shè)備是專門為原料藥廠煮提工段設(shè)計(jì)的生產(chǎn)設(shè)備。具有直接加熱和間接加熱兩種方式。排渣門產(chǎn)用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)完成開啟和鎖緊。凡與藥物接觸之處均采用不銹鋼制作，具有良好的耐腐能力，確保中藥 產(chǎn)品質(zhì)量，而且壽命長(zhǎng)。 本設(shè)備可作為中藥提取或其他植物類水和乙醇提取、蒸制、及回收殘?jiān)械囊掖加谩ＴO(shè)備附有“冷凝器”和“管道過濾器”，以配合主罐完成多功能操作。如配置“油水分離器”還可進(jìn)行吊油操作。 

本設(shè)備具有提取時(shí)間短、生產(chǎn)效率高、能耗少、升溫時(shí)間快、排渣 方便、應(yīng)用范圍廣、操作簡(jiǎn)單、安全可靠等特點(diǎn),符合GMP醫(yī)藥標(biāo)準(zhǔn)。

 原理

    本設(shè)備的整個(gè)提取過程是在密閉的循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)完成?？蛇M(jìn)行常壓提取，無(wú)論是水提、醇提、吊油等方面的工藝要求，均由中藥廠根據(jù)制藥工藝要求自行擬定。在此只作一般水提（醇提）基本原理介紹。

 1、 加熱方式：如屬水提，水和中草藥裝入提取罐后，開始向罐內(nèi)通蒸汽，進(jìn)行直接加熱，當(dāng)溫度達(dá)到規(guī)定值后，停止向罐內(nèi)進(jìn)蒸汽，改為向夾套進(jìn)蒸汽，進(jìn)行間接加熱，以維持罐內(nèi)溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；如屬醇提，則全部產(chǎn)用向夾套通蒸汽的方式進(jìn)行間接加熱。

2、 強(qiáng)制循環(huán)提?。涸谔崛∵^程中，為了使藥液提取溫度達(dá)到平衡和提高提取效率，可以用泵對(duì)藥液進(jìn)行強(qiáng)制循環(huán)（但對(duì)含淀粉多的物料和粘性較大物料提取不適用）。強(qiáng)制循環(huán)即藥液從罐體下部放液口放出，經(jīng)管道過濾器過濾，再用泵送回上部罐體內(nèi)。

3、 回流提取：在提取過程中，提取罐內(nèi)必然會(huì)產(chǎn)生大量蒸汽，這些蒸汽從排氣口經(jīng)冷凝器進(jìn)行冷凝，再回流到提取罐內(nèi)，如此循環(huán)，直至提取終止。

4、 提取液的放出:提取完畢后，藥液從罐體下部側(cè)過濾放液口和排渣門上的放液口一起放出，經(jīng)管道過濾器過濾，然后用泵將藥液輸送到儲(chǔ)罐或濃縮工段進(jìn)行濃縮。